Металлоформы колодезных колец

Компания MALCO METAL GROUP производит широкий спектр металлоформ и виброформ для изготовления ЖБ колодезных колец. Кольца используют для канализационных и водонапорных сооружений, под накопительные емкости для питьевых и канализационных колодцев, для дренажной системы канализации, с целью снижения уровня грунтовых вод, при установке и монтаже газопроводов.

В данный момент металлоформы для производства колодезных колец являются простым и надёжным металлоизделием. При правильном использовании согласно инструкции могут прослужить более 5 лет.

Данную форму можно приобрести в комплекте с вибраторами или отдельно. Так же можно приобрести форму с металлическим поддоном для формирования оптимальной формы изделия.

Основные элементы, из которых состоит форма для колодезных колец:

• — Наружная кольцевая металлическая обечайка, диаметр которой соответствует внешнему диаметру готового бетонного кольца. Обечайка, для придания ей дополнительной прочности, усилена вертикальными ребрами жесткости.

• — Внутренняя часть формы для бетонных колец — сердечник, выполнен в виде металлического цилиндра. Внутри цилиндра установлены дополнительные усилители, для предотвращения деформаций и увеличения срока службы сердечника. Расстояние между внешней и внутренней частями формы, соответствует толщине стенового бетонного кольца серии КС по ГОСТ 8020-90.

• — Вибраторы ИВ-98Б крепятся на внешней стороне формы. В зависимости от диаметра виброформы для бетонных колец, их количество может быть от одного до четырех.

Процесс изготовления колодезных колец с вибраторами

Изготовление колодезных колец происходит в том же помещении, где готовые бетонные кольца будут набирать распалубочную прочность. На месте изготовления бетонного кольца, на металлический поддон или на ровный бетонный пол, устанавливается внешняя обечайка. В качестве поддона может использоваться обычный металлический лист толщиной 3мм, по размеру соответствующий диаметру виброформы. В наружную обечайку формы для производства ЖБ колец устанавливается сердечник. Расстояние между обечайкой и сердечником фиксируется с помощью специальных упоров. В форму для ЖБ колец помещается готовая арматурная сетка.

По техническим условиям, применяемым к изготовлению стеновых колодезных колец, диаметр проволоки должен быть не менее 4мм. Бетонная смесь, приготовленная в бетономешалке принудительного действия, с помощью бадьи для подачи бетона, подается к форме для колец и выгружается прямо на сердечник. Равномерно вручную форма заполняется бетонной смесью. В процессе заполнения периодически включают вибраторы для качественного уплотнения смеси. Форма для бетонных колец заполняется за несколько приемов, по мере уплотнения бетона в результате работы вибраторов.

После окончания заполнения формы можно немедленно производить распалубку. Сначала извлекается сердечник, затем наружная обечайка. Форма перемещается и устанавливается на соседний поддон. Процесс повторяется. Для облегчения снятия опалубки с готового изделия, стенки формы предварительно смазываются эмульсолом или другим средством подобного состава и вязкости.

Изделия достигают отгрузочной прочности через 3-5 дней. Во избежание разрушения колодезных колец, ранее установленного срока отгрузка невозможна, поэтому следует предусмотреть место их складирования для набора необходимой прочности. При температуре воздуха в помещении менее 20-30°С время достижения необходимой прочности увеличивается. Для удобства работы с бетонной смесью и ускорения процесса отвердевания бетонных колец, в смесь добавляются пластификаторы. Состав полусухой жесткой бетонной смеси регламентируется ГОСТ 7473-94.

Расхода бетона В15 (М200) на кольцо в соответствии с ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14 :